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接插件焊料也称为钎料，它的熔点低于被焊金属，在熔化时能在被焊金属表面形成合金而将被焊金属连接到一起。在一般大电流接线端子产品装配中，主要使用锡铅焊料，俗称焊锡，它是一种铅锡合金。 铅(Pb)与锡(Sn)熔解形成合金后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 1)熔点低，各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，有利于焊接。 2)机械强度高，铅锡合金的机械强度优于纯铅和纯锡。 3)表面张力小，黏度下降，增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。 4)抗氧化性能好，铅具有的抗氧化性优点在合金中继续保持，使焊料在熔化时减少氧化量。 2．共晶焊锡 共晶焊锡是成分为Pb38. 10-10、Sn61.9%的铅锡合金，是锡铅焊料中性能最好的一种。 它有以下优点： 1)熔点低，使焊接电连接器时加热温度降低，可防止接插元器件损坏。 2)熔点与凝固点温度一致，都为183c|C，可使焊点快速凝固，不会因半熔状态时间间隔长而造成焊点结晶疏松、强度降低。这一点对自动焊接具有重要意义，因为自动焊接传输中不可避免存在振动。 3)流动性好，表面张力小，有利于提高焊点质量。 4)机械强度高，导电性好。 在实际应用中，铅和锡的比例不可能乜没必要控制在理论比例上。一般将Pb400-/o、Sn60%的焊锡称为共晶焊锡，其凝固点和熔化点不是单一的183℃，而是在某个范围内。这在工程上是经济的。 3．焊锡物理性能及杂质影响 不同比例的铅锡合金，其物理性能有所区别。大电流接线端子含锡60%左右的焊锡，抗张强度和剪切 强度都较优。电连接器含锡量不同，焊锡性能和用途也不同，应根据需要选择。一般电子焊接，特别接插件是手工烙铁锡焊多用共晶焊锡。