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大电流接线端子焊接技术 一个大型电连接器产品，焊点少则几十、几百个，多则几万、几十万个，其中任何一个出现故障，都有可能影响接插件整机的工作。如果在整个电路焊接完成后，发现电路工作不正常了，再去找出失效的焊点，无疑是大海捞针。因此，应该尽可能保证每个焊点的质量，这是提高整个大电流接线端子产品质量和可靠性的基本环节。 下面，创奇电器向大家介绍焊接技术基本知识概述 任何连接器产品，都是由基本的电子元器件按电路的工作原理，用一定的工艺方法连接而成。要做到这些接插元器件之间稳定的连接器，就要用到焊接技术。 焊接技术分三类，即熔焊、压焊和钎焊。其中，钎焊是用加热熔化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。而焊接电子元器件常用的锡焊，就属于钎焊中的一种。锡焊，就是将铅锡焊料熔入焊件的缝隙使其连接的一种方法。锡焊在接线排装配中获得广泛应用，它有以下优点： 1)铅锡焊料熔点较低，适合半导体等电子材料的连接； 2)只需简单的加热工具和材料即可加工，投资少； 3)焊点有足够的机械强度和电气性能； 4)锡焊过程可逆，易于拆焊。 适用的工具 适用的电烙铁、烙铁头、清洁烙铁头的焊接大电流接线端子必备工具。使用时必须保证工具的完好不同的导线连接方式对焊接质量的影响物品、夹持工具以及必要的电工工具是手工烙铁性，特别是电烙铁对接插件的安全性和适用性。引脚与焊孔尺寸不同时对电连接器焊接质量的影响。