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 电梯维护保养可分为：周保养、月保养、半年保养、一年保养。如厂家有特殊要求的，遵照厂家要求（参照DB11/040-94）。

一、周保养：（基本要求）：

1、电梯要求每周保养一次，时间不少于二小时，要求维护人员做到定人、定时、定梯进行保养。

2、对电梯以下各部位要进行检查，确保其工作正常、清洁、润滑。

  1）电源开关、安全开关。

1.控制柜总闸及极限开关各电器元件齐全无损伤，接线牢固。

2.检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象。

3.急停、安全窗、井底、限位等安全开关应接触良好，动作正常、可靠。不准跨接。

  2）曳引机：外观机体应保证清洁光亮。

1减速机 a.运行时应平稳无异常振动。b.减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内。c.减速箱油温不超过85℃；

2.电动机 a.电动机运行中不应有摩擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏。b.电动机油位应在油镜中心附近。c.电动机使用时环境温度不应高于40℃，温升不应高于铭牌规定。d.电动机轴承窜量不大于4mm。

  3）制动器：

4.动作平稳可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%。

5.抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动。

6.抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。

7.抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60℃。

  4）控制柜：

1柜内各电气元件应工作正常，仪表准确。

2无发热现象，各接触点接触严密无粘连烧损现象；

3柜内反开关无油污无积尘。

    5）限速系统：限速轮：外观清洁，动作灵活，无明显月期打点，油路通畅，绳钳口处无异物油污、轮槽无异常磨损。

    涨绳轮及安全钳装置：外观清洁，油路通畅，转动平稳，张紧轮毡垫加油，安全钳各联动机构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间。

    选层系统： 选层器转动及滑动部分清洁及油量充足，接点清洁，压力适当。

    厅、轿门系统 ：1）、厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络；锁紧元件的最小啮合长度为7mm，此时外厅门不应能用手扒开。2）、安全触板、光电装置功能可靠。3）、厅门、轿门、转动部位及滑道：转动部件清洁，转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换。 4）、开关门机构：开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁。

    6）层显系统，内选、外呼系统。1）、各元件指示功能正常，按钮活动自如无卡阻。2）、灯光显示正常，清洁无尘。

7、井道系统：1）、轿厢，对重导靴间隙均匀、靴衬无严重磨损。2）、油盒、油刷无缺损，轨道润滑良好。3）、钢丝绳张力均匀且无断股。

8、卫生，铁门至机房间的楼道；机房；轿顶；底坑等部位应保持清洁，无垃圾，清除油污及灰尘。

二、月保养：
　　月保养是在周保养的基础上主要对电梯的各部件进行清洁、润滑、检查、特别是对安全装置的检查。3.1.减速机，3.1.1.减速机应无异常响声，清除表面积尘油垢。3.1.2.为蜗轮油的滚动轴承加油，检查联轴节有无损伤。3.1.3.检查曳引轮各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺栓。3.2.电动机、发电机组，3.2.1清除其内外灰尘及油污。3.2.2.测速系统工作正常，传动系统无损伤。3.3.制动器 3.3.1.检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。3.3.2.紧固各连接螺栓。3.3.3.线圈温升不超过60℃。3.4.限速系统，3.4.1.清除夹绳钳口处异物、油污。3.4.2.旋转销轴部位加油。 3.4.3.检查限速器轮和张紧轮的轮槽，有无异常磨损。3.4.4.检查张紧装置及电气开关及动作是否正常。3.5.控制柜、励磁柜。3.5.1.检查各各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏元件应及时调整更换。3.5.2.检查接触器、继电器触点烧蚀情况，如严重凸凹不平应修复或更换触头。3.5.3.检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整。3.6.钢丝绳，3.6.1.检查钢丝绳锈蚀及磨损情况，绳头螺栓应锁紧，开口销齐备。3.6.2.钢丝绳张力应均匀。3.7厅轿门系统 清除各部位灰尘、油污、检查吊门轮，门导轨轴承，涂抹润滑油。3.8.选层系统 3.8.1清除各部位灰尘及油污，调整电气　　选层器动作间隙或准确度。3.8.2为钢带轮及涨绳轮轴加油，为活动拖板导轨加注润滑油。3.9导轨：对有自动润滑装置的导轨，应加注机械润滑油。3.10.安全装置，3.10.1.检查部位：断相保护装置、超速保护装置、机械联锁装置、厅轿门机电联锁装置，急停开关，修检开关、安全窗、限位、极限开关。3.10.2各安全装置应灵活可靠，无卡阻现象，清除各安全装置的油垢。3.11底坑 清扫底坑杂物，清除缓冲器及各部件的灰尘，保持底坑干燥。

三、半年保养：
　　半年保养主要在月保养基础上对电梯的重点部位检查调整、维护保养。4.1电动机、发电机组，4.1.1添加轴承润滑油。 4.1.2检查修理碳刷刷架、清理，向器。4.2曳引钢丝绳 4.2.1调整张力与平均值相差不大于5%。4.2.2钢丝绳表面油污过多，应清除。4.2.3检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。4.2.4检查钢丝绳断丝与锈蚀的情况 4.3导靴 4.3.1清洗自动润滑装置，轴承处加注金属基润滑脂。4.3.2紧固导靴螺栓，固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定。4.3.3检查滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。滚动轮导靴的滚轮的无异常响声，发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的应更换。4.4开门机 4.4.1检查整个系统，转动部位填充润滑脂。4.4.2开门电机碳刷磨损超过原长度1/2的应更换。4.4.3转动系统可靠无损伤。4.5导轨：检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架、及焊接部位应无松动无开焊，并紧固各处螺栓。清洗、清除锈蚀部位。4.6接线盒及电缆。4.6.1检查各接线盒，紧固各接线端子，清除其灰尘。4.6.2检查电缆有无挂碰、损伤，紧固电缆架螺栓。4.7极限、限位开关，4.7.1对极限开关做越程试验，越程距离为150～250mm，销轴部位应加注润滑油。4.7.2限位开关越程50～150mm，销轴部位应加注润滑油。